本文圍繞鋼軌、除銹、作業(yè)、同步、表面、內(nèi)外、分路、進(jìn)行、電路、裝置有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于大慶鋼軌除銹:【鋼瓶外壁除銹機(jī)】鋼軌內(nèi)外表面同步除銹機(jī)的研發(fā)與應(yīng)用的相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

【鋼瓶外壁除銹劑】1研發(fā)背景

軌道電路是一條鐵路線路的鋼軌組成的電路，可以檢測(cè)線路是否被機(jī)車、車輛占用，也可以控制信號(hào)裝置或道岔裝置。它是鐵路自動(dòng)化的重要組成部分。如果軌道電路分路不良，即列車輪對(duì)不能可靠短路鋼軌，聯(lián)鎖就會(huì)失效，導(dǎo)致進(jìn)路提前錯(cuò)解鎖，中途換道岔，造成道岔擁擠、脫線或列車后側(cè)沖突等事故。電路分路不良現(xiàn)象已成為全路亟待解決的重大安全技術(shù)問題。

鋼軌不能可靠短路的主要原因是鋼軌表面的銹蝕和污染。表面鋼軌會(huì)與附著在其表面的水分緩慢反應(yīng)，形成以Fe2O3﹒xH2O為主要成分的混合物，容易導(dǎo)致車輪與軌面接觸電阻增大，造成軌道電路分流不良。

解決軌道電路分路不良的關(guān)鍵在于鋼軌腐蝕的處理。目前，我國鐵路系統(tǒng)普遍采用鋼軌打磨車、道岔打磨車和人工除銹來處理鋼軌銹蝕。打磨車更適合全面翻新和大規(guī)模作業(yè)，但使用成本較高，人工除銹作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低。針對(duì)鋼軌內(nèi)外表面除銹的同步除銹機(jī)填補(bǔ)了國內(nèi)這一領(lǐng)域的空白。該鋼軌內(nèi)外表面同步除銹機(jī)能夠同步清除鋼軌表面和軌頭的鐵銹。該技術(shù)為國內(nèi)，并已申請(qǐng)專利。

【鋼瓶外部除銹機(jī)】2系統(tǒng)介紹

本發(fā)明具有輕便、易操作、運(yùn)行成本低、機(jī)械化程度高的優(yōu)點(diǎn)。針對(duì)軌道電路分流不暢的問題，對(duì)道岔的軌面和軌頭以及一些容易腐蝕鋼軌的側(cè)線和彎股進(jìn)行同步除銹作業(yè)，提高了線路質(zhì)量，有效避免了鐵路事故的發(fā)生，給鐵路運(yùn)營帶來了可觀的安全和經(jīng)濟(jì)效益。

2.1原理介紹

鋼軌內(nèi)外表面同步除銹機(jī)由動(dòng)力部分、傳動(dòng)部分、除銹機(jī)和底盤組成。汽油內(nèi)燃機(jī)作為除銹機(jī)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，工作時(shí)為除銹機(jī)提供動(dòng)力。汽油內(nèi)燃機(jī)具有體積小、噪音低、提速快的優(yōu)點(diǎn)。離心式離合器與內(nèi)燃機(jī)裝配在一起。怠速時(shí)，離合器與內(nèi)燃機(jī)分離，不輸出動(dòng)力。當(dāng)轉(zhuǎn)速≥1600轉(zhuǎn)/分鐘時(shí)，離合器輸出動(dòng)力。離合器外部連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，動(dòng)力通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞給除銹裝置，帶動(dòng)除銹裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行除銹作業(yè)。整機(jī)具有體積小、便攜、噪音低的優(yōu)點(diǎn)。

2.2技術(shù)特征

普通除銹機(jī)械只能單獨(dú)對(duì)鋼軌表面進(jìn)行除銹，工作效率低。鋼軌內(nèi)外表面同步除銹機(jī)通過傳動(dòng)組件和除銹組件的巧妙設(shè)計(jì)，保證了鋼軌除銹機(jī)能夠同步對(duì)鋼軌的上表面和內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行除銹，其除銹能力可達(dá)1.1 m2/min，大大提高了工作效率。

鋼軌除銹機(jī)靠軌裝置的設(shè)計(jì)。在推動(dòng)除銹機(jī)作業(yè)時(shí)，靠軌裝置的錐形設(shè)計(jì)保證了除銹機(jī)能夠適應(yīng)各種不同軌面寬度的鋼軌，減少了除銹機(jī)與鋼軌之間的摩擦。同時(shí)，錐形靠軌設(shè)計(jì)可以根據(jù)除銹總成的磨損程度及時(shí)調(diào)整其對(duì)鋼軌側(cè)面的壓力，保證除銹總成能夠以恒定的壓力壓緊鋼軌。

2.3工作范圍

與鋼軌打磨車相比，鋼軌內(nèi)外表面同步除銹機(jī)可以根據(jù)鐵路維修要求在小范圍內(nèi)進(jìn)行除銹，大大降低了運(yùn)營成本。同時(shí)準(zhǔn)備時(shí)間短，可以一個(gè)人操作。在操作過程中，能嚴(yán)格控制操作時(shí)間，不浪費(fèi)一個(gè)天窗。鋼軌內(nèi)外表面同步除銹機(jī)整體質(zhì)量為39.5kg，在長距離作業(yè)時(shí)便于攜帶，便于移動(dòng)作業(yè)。

【鋼瓶外壁除銹劑】3項(xiàng)測(cè)試結(jié)果

目前，我國道岔區(qū)段和小型鋼軌的除銹處理采用人工除銹，勞動(dòng)強(qiáng)度大，作業(yè)效果差，工作效率低。鋼軌內(nèi)外表面同步除銹機(jī)自研發(fā)以來，經(jīng)過多次試驗(yàn)和改進(jìn)，機(jī)械性能和使用效果都有了很大的提高。鋼軌內(nèi)外表面同步除銹機(jī)采用機(jī)械除銹。與人工除銹相比，機(jī)械除銹實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化操作，保證了除銹質(zhì)量。它的工作速度是6 ~

10m/min，工作效率遠(yuǎn)高于人工，同步除銹機(jī)在鋼軌內(nèi)外表面的累計(jì)測(cè)試行走距離現(xiàn)已超過8km。該除銹機(jī)已在寶雞南高鐵站和興平軍事專用線使用。在兩次實(shí)際除銹作業(yè)中，鋼軌除銹機(jī)性能穩(wěn)定，除銹效果良好，得到了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員和工務(wù)段段領(lǐng)導(dǎo)的好評(píng)。鋼軌內(nèi)外表面同步除銹機(jī)的研發(fā)得到了中國鐵路總公司總工辦的高度肯定。在整個(gè)研發(fā)過程中，團(tuán)隊(duì)成員對(duì)可能出現(xiàn)的故障點(diǎn)進(jìn)行了認(rèn)真研究，并根據(jù)具體的測(cè)試結(jié)果對(duì)除銹機(jī)進(jìn)行了反復(fù)改進(jìn)和完善，確保除銹機(jī)具有良好的機(jī)械性能和實(shí)用性能。鋼軌內(nèi)外表面同步除銹機(jī)將在鐵路維修中發(fā)揮巨大作用。

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青島業(yè)佳機(jī)械有限公司開發(fā)了鋼管拋丸機(jī)清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)鋼管拋丸機(jī),鋼管內(nèi)外壁噴丸機(jī),鋼管內(nèi)外壁噴砂機(jī)，鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)，是制作鋼管內(nèi)外表面清理設(shè)備的廠家。
鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)，另外的一種鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)則是針對(duì)直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)，針對(duì)不同大小的鋼管進(jìn)行噴砂，能夠滿足不同用戶對(duì)鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)的需求。
鋼管拋丸機(jī)主要對(duì)鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風(fēng)塔、塔筒、風(fēng)電塔筒等鋼管進(jìn)行拋丸清理強(qiáng)化，鋼管拋丸機(jī)適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對(duì)其外表面連續(xù)進(jìn)行拋丸處理，徹底進(jìn)行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設(shè)備。