本文圍繞粉塵、動火、拋丸、清理、是否、除塵、運行、檢查、工件、進行有關詞展開編寫的關于呂梁粉塵動火:安監部門對拋丸機安全生產要求的相關文章，僅供大家了解學習。

1.勞動保護要求

護目鏡、勞保手套(線手套、帆布手套)、耳塞、防塵口罩、勞保鞋、圍裙、袖套。操作人員可根據現場實際情況選擇。

2.拋丸設備班前檢查

拋丸機器安全技術標準化指南

2.1檢查每個拋丸葉片。當刀片厚度下降到Z初始厚度的50%時，需要更換所有刀片。

2.2檢查拋丸室內護板、防護耐磨套、密封簾，如有嚴重磨損、裂紋、損壞應立即更換。

2.3檢查球團礦的磨損、破損和消耗情況，并添加一定量的球團礦。

2.4檢查電纜、氣管、風管、進丸管、吊籠是否完好。

2.5檢查操作面板上的按鈕是否完好有效。

2.6檢查每班除塵量是否正常，如果小于正常，檢查除塵裝置(除塵漏斗、煙道、濾芯等。).

2.7確認儲塵容器是否已經清洗干凈。

2.8確認壓縮空氣供應是否正常(氣壓指示0.3-0.7MPa)。

2.9確認滅火器的碳酸鈣容量和壓力是否正常。

3.拋丸啟動機器前的調整

3.1按啟動順序手動打開各機構，觀察是否有異常聲音或異常狀態。

3.2調整彈丸進給量和投射角度，以滿足工件清洗效果。

3.3空轉5-10分鐘，以充分排出管道內的灰塵和顆粒(根據設備的實際運行情況決定是否空轉)。

3.4放置工件吊籠時，不得歪斜。

4.拋丸操作

4.1啟動機器前，確保室內沒有維護人員，并且人員處于安全區域。

4.2按以下順序手動啟動設備:風機-橫向螺旋-斗式提升機-轉盤-輸送輥道-潔凈室門-蓋板-吊籠旋轉電機-拋頭-進丸閥，依次打開拋丸裝置。停機順序相反，在拋丸裝置關閉后，顆粒循環系統和除塵風機繼續運行5分鐘，以清理剩余的顆粒和灰塵。每天停機后，打開反吹閥5-10分鐘，z后切斷總電源。

4.3工件運行過程中，嚴禁站在輥道下方，或進行拋丸清理作業，觀察工件運行方向。

4.4及時清理機器周圍散落的顆粒，防止滑落。

4.5機器運轉時，禁止打開觀察門和拋丸裝置的頂蓋。

4.6工作中如有異常聲音，按下急停按鈕，停止整機工作，待查明原因，排除故障后，再啟動機器。

4.7突然停電時，切斷總電源。

4.8設備正常使用時，不允許隨意拉動控制面板上的手動、點動、自動旋鈕，以免發生危險。

5.拋丸機器除塵

5.1嚴禁用金屬物體敲擊粉塵，以防爆燃。

5.2按儲塵容器定期清理灰塵，防止灰塵結塊，敲擊時著火。

5.3粉塵回收容器內的積塵量不得超過其容積的2/3。

5.4粉塵應存放在獨立區域，禁止與生活垃圾混合，并采取周邊防火措施。

6.拋丸機器設備維護

6.1拋丸機器維修前如需動火，應組織安全部門、設備部門、制造部門共同審查，并優先考慮其他非動火維修方法。如確需動火，應徹底清掃灰塵，易燃部位應用阻燃材料覆蓋，并準備好裝滿水的水桶、濕拖把、消防軟管和滅火器備用，并派專人監護。

6.2在除塵器和除塵管道上進行動火作業前，必須用水徹底沖洗，確保無灰塵后才能進行動火作業。

本文分享了呂梁粉塵動火相關于安監部門對拋丸機安全生產要求的文章資料，僅供大家參考，不要照搬照套。

青島業佳機械有限公司開發了鋼管拋丸機清理系列產品，主要生產鋼管拋丸機,鋼管內外壁噴丸機,鋼管內外壁噴砂機，鋼管內外壁拋丸機，是制作鋼管內外表面清理設備的廠家。
鋼管內壁噴砂機主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內壁噴砂機，另外的一種鋼管內壁噴砂機則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內壁噴砂機，針對不同大小的鋼管進行噴砂，能夠滿足不同用戶對鋼管內壁噴砂機的需求。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風塔、塔筒、風電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續進行拋丸處理，徹底進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設備。