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定制鋼材預處理線 鋼材預處理線專門加工6-200毫米鋼板和0-300毫米型鋼。鋼材預熱后，由送料輸送系統送入封閉式拋丸清理室，鋼球(鑄鋼球和鋼絲球)由拋丸裝置高速旋轉的葉輪甩向工件表面，對工件進行沖擊和刮擦，從而去除工件表面的鐵銹和劃痕。刮掃裝置的高強度尼龍滾刷、接丸螺桿和高壓吹管用于清理工件表面的丸粒、灰塵和浮塵。除銹后的鋼材直接進入噴漆室，車間保養底漆通過安裝在上下噴車上的噴槍噴涂在工件表面，然后進入烘房進行烘干。使鋼材表面的漆膜達到干燥狀態，并迅速送出。

處理后鋼材表面達到一定的粗糙度，提高了漆膜與鋼材表面的附著力，相應提高了產品的耐腐蝕性和表面質量，提高了產品檔次。

1.工件清洗順序:送料橫架→預熱室→進入拋丸室→噴漆處理→烘房→出料機構→出料支架。

2.彈丸循環的順序:彈丸儲存→流量控制→ 拋丸工件處理→斗式提升機垂直提升→彈丸渣分離→(回收)。

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青島業佳機械有限公司開發了鋼管拋丸機清理系列產品，主要生產鋼管拋丸機,鋼管內外壁噴丸機,鋼管內外壁噴砂機，鋼管內外壁拋丸機，是制作鋼管內外表面清理設備的廠家。
鋼管內壁噴砂機主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內壁噴砂機，另外的一種鋼管內壁噴砂機則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內壁噴砂機，針對不同大小的鋼管進行噴砂，能夠滿足不同用戶對鋼管內壁噴砂機的需求。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風塔、塔筒、風電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續進行拋丸處理，徹底進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設備。