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角鋼拋丸機(jī)是對角鋼、槽鋼、方管、型鋼進(jìn)行除銹清洗的專用設(shè)備，也叫角鋼除銹機(jī)。角鋼在軋制過程中，高溫下與空氣接觸會(huì)產(chǎn)生氧化皮，放置時(shí)間長了會(huì)產(chǎn)生銹層。這些氧化皮和銹層對角鋼的質(zhì)量危害很大，應(yīng)采用角鋼拋丸機(jī)處理拋丸，有效去除角鋼表面的氧化物、銹層和油性雜質(zhì)，強(qiáng)化角鋼內(nèi)應(yīng)力，增加內(nèi)在質(zhì)量，延長其使用壽命。

角鋼拋丸機(jī)的組成及功能；

1.角鋼拋丸機(jī)器清洗間。潔凈室是由鋼板焊接而成的結(jié)構(gòu)，室內(nèi)由鑄鋼13或軋制13保護(hù)，統(tǒng)稱為潔凈室護(hù)板。潔凈室的使用壽命取決于防護(hù)板的質(zhì)量和材料的厚度。如果防護(hù)板被擊穿，房間就容易損壞，所以房間內(nèi)防護(hù)板的選擇是拋丸機(jī)質(zhì)量的重要因素。這些用戶看不到的部分，在整個(gè)設(shè)備的價(jià)格上差別很大。如果選擇好的護(hù)板5、6年，不需要更換。如果選擇普通護(hù)板，偷工減料，半年就要更換護(hù)板，一次更換很麻煩。

2.角鋼拋丸機(jī)輸送輥道。輥道分為兩部分，包括室內(nèi)的輸送輥道和進(jìn)出料輸送輥道。因?yàn)榍惑w輥道被拋丸打，需要高鉻耐磨護(hù)套，比較貴。當(dāng)然外面的輸送輥道質(zhì)量也高，因?yàn)榻?jīng)常和型材鋼結(jié)構(gòu)摩擦。

3.提升系統(tǒng)。主要用于將拋丸磨料提升到頂部分離器，主要由提升帶、提升料斗、上下傳動(dòng)裝置等組成。

4.分隔符。分離器的作用是分離由起重機(jī)吊起的鋼丸。好的鋼丸分離到拋丸裝置繼續(xù)回收，雜質(zhì)過濾到篩網(wǎng)，粉塵分離到除塵器集中處理。

5、拋丸設(shè)備。眾所周知，拋丸是機(jī)器的關(guān)鍵部件，是專門用來打磨和擊打工件的裝置。角鋼除銹機(jī)一般采用4 拋丸裝置。如果角鋼結(jié)構(gòu)復(fù)雜或產(chǎn)量大，用戶需要選擇6或8個(gè)拋料機(jī)。

6.吸塵器。主要由濾筒除塵器和布袋除塵器兩種類型組成，包括風(fēng)機(jī)、除塵器和除塵管道，除塵效率可達(dá)99.5%。

7.電氣控制。拋丸機(jī)器采用國產(chǎn)電器元件，可靠性高，維修方便。根據(jù)用戶的要求，還可以設(shè)置變頻系統(tǒng)和plc控制功能。

角鋼拋丸機(jī)器的清潔特性:

1.角鋼拋丸處理是將鋼丸拋在角鋼表面，速度很快，威力很大，從而達(dá)到除銹氧化的目的。

2.角鋼拋丸機(jī)不僅可以除銹除鱗，還可以去除角鋼的毛刺和鈍邊毛刺，表面的晶粒細(xì)化可以通過拋丸強(qiáng)化工藝完成。

3.本發(fā)明效率高，清洗效果好，噪音低，環(huán)保無污染，設(shè)備自動(dòng)循環(huán)鋼丸磨料，節(jié)省人力。

4.符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5。

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青島業(yè)佳機(jī)械有限公司開發(fā)了鋼管拋丸機(jī)清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)鋼管拋丸機(jī),鋼管內(nèi)外壁噴丸機(jī),鋼管內(nèi)外壁噴砂機(jī)，鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)，是制作鋼管內(nèi)外表面清理設(shè)備的廠家。
鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)，另外的一種鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)，針對不同大小的鋼管進(jìn)行噴砂，能夠滿足不同用戶對鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)的需求。
鋼管拋丸機(jī)主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風(fēng)塔、塔筒、風(fēng)電塔筒等鋼管進(jìn)行拋丸清理強(qiáng)化，鋼管拋丸機(jī)適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續(xù)進(jìn)行拋丸處理，徹底進(jìn)行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設(shè)備。